Η διαδικασία παραγωγής για αυτόματες εργαλειομηχανές είναι ένα ολοκληρωμένο επαγγελματικό σύστημα που καλύπτει ολόκληρη τη ροή εργασιών από την κατασκευή εξαρτημάτων έως την τελική θέση σε λειτουργία του μηχανήματος. Τα βασικά στάδια είναι τα εξής:
Κατασκευή βασικών εξαρτημάτων
Μεγάλα χυτά (π.χ. κλίνες μηχανών): Μετά το σχεδιασμό της διαδικασίας και την κατασκευή καλουπιών, υποβάλλονται σε επεξεργασία χύτευσης, χύτευσης και γήρανσης, που ολοκληρώνεται με φρεζάρισμα και λείανση ακριβείας για να εξασφαλιστεί η δομική ακαμψία και η ακρίβεια αναφοράς.
Κρίσιμα κινούμενα μέρη: Εξαρτήματα όπως σφαιρικές βίδες και οδηγοί υφίστανται σφυρηλάτηση, κατεργασία ακριβείας, θερμική επεξεργασία και λείανση. Οι γεωμετρικές και οι ανοχές θέσης ελέγχονται σε επίπεδο micron για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια μετάδοσης.
Διαδικασία συναρμολόγησης μηχανής
Η συναρμολόγηση προχωρά διαδοχικά από στοιχεία αναφοράς με βάση το διάγραμμα ροής της διαδικασίας συναρμολόγησης. Οι βασικές περιοχές εστίασης περιλαμβάνουν τη διασφάλιση ότι ο παραλληλισμός μεταξύ του άξονα της σφαιρικής βίδας και του οδηγού είναι μικρότερος ή ίσος με 0,01 mm. Η βαθμονόμηση ακριβείας πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα εργαλεία για να ελαχιστοποιηθεί η ανάγκη για επακόλουθες χειροκίνητες ρυθμίσεις.
Ενοποίηση Συστήματος Ελέγχου
Αυτό το στάδιο περιλαμβάνει την αντιστοίχιση καλωδίων και παραμέτρων για το σύστημα CNC, τις μονάδες σερβομηχανισμού και τις μονάδες αισθητήρων, που ακολουθείται από τη φόρτωση των βασικών προγραμμάτων ελέγχου για να διασφαλιστεί η ακριβής απόκριση κίνησης σε όλους τους άξονες.
Θέση σε λειτουργία και δοκιμή μηχανών
Η αρχική θέση σε λειτουργία δεν περιλαμβάνει-λειτουργία με φορτίο, ακολουθούμενη από δοκιμαστική κοπή τυπικών τεμαχίων για να επαληθευτεί η ακρίβεια της κατεργασίας. Πραγματοποιούνται εκτενείς δοκιμές σε μετρήσεις όπως η σταθερότητα της μηχανής και η επαναληψιμότητα της τοποθέτησης. το μηχάνημα εκκαθαρίζεται για απελευθέρωση από το εργοστάσιο μόνο αφού πληροί όλα τα πρότυπα.
